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经常被忽视的激光维护领域(三)

发布时间:[2019-10-15 09:58:34]

      即使检查了光学器件和压缩空气,激光切割机厂家也无法放松。需要检查冷却器。

      冷却机的性能完全取决于温度,因此,请务必注意冷却器的温度表。工作温度的变化可能会影响机器的性能。制冷剂泄漏或类似问题会使内部设备警报跳闸并关闭机器电源,直到由HVAC专家维修为止。在最极端的情况下,温度变化会导致谐振器损坏,这需要昂贵且费时的维修。

      如今,所有冷水机都装有温度传感器或温度显示器,以防止此类问题的发生。新设备通常与激光切割机集成得非常好,以至于除了清洁冷凝器线圈和过滤器外,几乎不需要维护。

      激光切割设备中的新控制技术消除了让激光操作员了解环境温度及其对冷却器的影响的需求。可以将冷水机组设置为在任何气候或地区保持恒温。

      同样,如果激光切割机闲置了一个较长的周末,则冷却器单元中的水会增加电导率,或者更简单地说,是其传导电流的能力。这是因为水是天然导电的。当冷却水的电导率很高时,机器的自诊断功能会阻止谐振器启动,直到水位更适合高效运行为止。为了降低冷却器的电导率水平,操作员应在激光切割前先运行冷却器几分钟。

      许多冷却器需要添加剂和化学药品,这会使维护工作复杂化。但是,较新的冷却器技术仅要求操作员注意水位并在必要时更换树脂。树脂使水去离子,并用于降低电导率。

      激光切割机维护最明显但仍被忽视的领域之一就是保持设备清洁。加工区域,支撑板条,废料抽屉,子弹和托盘通道首当其冲是疏忽维护。不需要花哨的工具或量规来告诉制造商这些区域的维护是否正确。这些表面上堆积的碎屑,灰尘,油脂和污垢不仅使设备看上去被忽略,而且还影响了机器的性能。

      机器板条上的堆积会影响板条支撑,并可能导致物料移位。这会造成材料处理困难,并可能影响切割的一致性,准确性和整体生产率。过多的堆积还会导致废料抽屉和废料堵塞。

      也许更值得注意的是未清洁的加工区域,废料抽屉,集尘器和管道会造成铝热危险。在制造环境中,铝热剂是铝和另一种金属(通常是低碳钢)的氧化物的混合物。与铝热剂积聚有关的潜在危害不佳:点燃时会产生极高的温度,可能会严重损坏设备。

      如今,激光激光切割机厂家正在使制造商更容易进行健康维护。例如,最新的激光切割设备上的控制器内置有监视器,其中包含维护选项的完整列表。用户可以计划并设置对他们的生产计划有意义的维护制度。如果将来出现维护问题,控制器还存储注释,日期和历史数据以供快速参考。

      那些无法将预防性维护工作视为最佳实践的金属制造商还有另一种选择:大多数激光切割设备制造商提供预防性维护合同。这些消除了将来的大量服务,并降低了总体维护成本和意外的机器停机时间。通过预先安排的维护约会,激光切割机设备制造商的服务团队可以对激光器进行全面检查,以确保激光器以最佳性能运行。



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