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高速激光切割的涟漪效应

发布时间:[2019-08-16 11:03:27]

    激光切割设备已经发展成为精密钣金加工的核心,近年来它已经变得更快。光纤和盘式激光器以前所未有的速度切割薄板,同时CO 2激光器也在不断地生产更多零件,同时消耗更少的功率和激光气体。

    激光切割机行业正在激光切割工作范围内进行一些复兴。经过多年稳定增长的速度和功率,新的激光技术正在挑战观念。现在光纤和盘式激光器已经发展到使用它们进行高效切割不是一个遥远的概念。激光切割机厂家比以往任何时候都拥有高效可靠的切割选项菜单。

    文艺复兴在激光切割工作范围之外产生了巨大的影响 - 从订单输入和调度到编程,材料装载,零件识别,卸载,运输,弯曲和焊接 所有这些技术创造了一个无缝的切割成型连续体,并且协同工作,它们可以在恰当的时间将成型零件交付到下游连接和组装,从而减少原材料转化为有价值物品所需的时间,为装船。

    据估计,2013年销售的切割激光器中约有20%属于固态品种,但大多数人预计未来几年固态市场将大幅增长。使光纤和磁盘激光技术如此有效的部分原因在于其功率密度。聚焦的4千瓦的CO 2激光束产生每平方英寸6500万7500万瓦。聚焦的2千瓦光纤激光束,它通常产生约一半CO的切口宽度2(取决于应用和光学装置),产生每平方英寸约1亿瓦。

    极端功率密度的这一点使大家能够更快地蒸发材料,并允许大家以更高的速度移动切割头。这使其成为高速切削薄材料的理想选择。

    保持固态激光器在较厚材料中的生产率较低的原因部分在于其光束参数产品或BPP,其通常在2.0和2.5之间,是切割薄材料的理想选择。BPP值在很大程度上取决于固态激光器的传输光纤。

多年来,激光制造商已经知道,较大直径的输送纤维会增加BPP值,从而提高激光在较厚板中的切割效率。问题在于你在一台机器上不能有两种不同的输送纤维。这就是挂机的地方。

    制造商已经使用不同的透镜布置解决了这一挑战,并且最近,使用相同的传输光纤切割厚和薄材料的专有方法。来自不同制造商的几个固态激光切割机切成薄片,然后切换到厚板和所有部件用干净的边缘出现了。

    同时CO 2激光器,通过现在成熟的技术,已经发展到成为更具成本效益比以往,这包括较低的功耗,辅助气体和激光气体的使用情况。在他的演讲中,这个T尺寸的瓶子可能会持续六个月,一瓶含有28%氦气的混合气体可能需要160美金。所以你可以看到激光气体的成本降到最低。

    一些CO 2激光器具有旋风清洁系统,可从激光气体中去除微粒,延长激光光学器件的使用寿命。整体维护周期也得到了延长。有CO 2激光器的市场,你不会开辟至少6,000小时。

    为了推动激光切割机厂家更广泛的观点,询问了提高效率的问题。在一个应用中,CO 2激光切割0.060英寸厚的碳钢,氮气辅助气体以475 IPM运行,而光纤激光切割为875 IPM。当然,这是一个明智的选择 - 光纤激光器获胜。对于涉及厚材料的另一种应用,CO 2激光切割为65 IPM,而固态激光切割为30 IPM。在这种情况下,CO 2激光器获胜。

    但0.040英寸厚的不锈钢应用怎么样?一台5千瓦的激光切割机以令人印象深刻的每秒34英寸(IPS)切割材料,但另一台机器以惊人的60 IPS切割它。那么这台令人难以置信的神秘机器到底是什么?翻转了滑块以显示不是激光,而是液压剪切。

    激光切割不是最快的IPM竞赛。切割速度本身只是拼图的一部分。最重要的是,其余的需要适当地塑造,以利用快速切割技术重塑金属制造领域。





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