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让大家谈谈激光切割机材料

发布时间:[2019-06-01 09:04:36]

让大家谈谈材料

切割金属板的激光切割机可以在几秒钟内更换纸张。在激光管切割机上也可以这样做,但它是如何完成的完全不同的故事。

没有标准材料塔与激光管切割机。捆绑式装载机是最有效的管材处理选择,通过单一化系统一次将一根管从束中送入管式激光器。这种类型的进给机构不适用于开放型材,例如角度或通道,因为它们在成束时互锁并且不容易释放。对于打开的配置文件,使用步进加载器,它将一个部分一次排列到机器中,同时保持该部分的正确方向。

这些管子不小。在美国,标准长度为24英尺。西海岸的一些人通常使用20英尺。长度为标准尺寸。

多样性是任何加工车间的现实,对于那些操作管式激光器的人来说也是如此。看到各种尺寸的部件来自一个管子并不罕见。机器必须能够卸载可能小至2英寸且长达15英尺的激光切割部件,一个接一个地一个。它还必须能够在不损坏它们的情况下卸载这些部件,这对于诸如铝之类的较软金属来说可能是一个挑战。

管的本质可以防止需要具有非常高功率激光的机器。虽然平板激光切割机现在可以提供功率为12 kW的激光发生器,但管激光切割机通常只需要最大5 kW的功率。使用管子,你总是要考虑你正在切割的管子的另一侧。在切割过程中,更强大的激光只会吹过管子的另一侧。(当然,如果你正在管激光器上处理光束或通道,你不必担心另一面。)

管切割的另一个考虑因素是焊缝。这种材料是滚压成型并焊接在一起。这提出了两点,通常必须解决:

  1. 激光切割时必须考虑管的焊缝定位。焊缝不得干扰销或孔,并且对于美学应用,例如家具,焊缝需要尽可能地隐藏。在传统的激光管切割系统中,光学传感器用于扫描管以寻找焊缝。管道通常被油或锈覆盖,并且焊缝难以与其他具有污染物的表面区域区分开。在不锈钢或镀锌处,焊缝可能仅在内部可见。这导致一些制造商在他们的系统中加入摄像头,这使得机器不仅可以扫描管子的外部,而且还可以扫描内部。这允许机器检测到模糊的焊缝并且相对于它正确地定位零件。
  2. 焊缝也具有不同的成分,并且与管的其余部分的切割方式不同。传统上,操作员必须减慢或增加管上发生的所有操作的功率以解决焊缝问题。今天,一些OEM已经开发出他们的控制技术和参数,以允许机器单独焊接焊缝并仅调整这些部分。这使机器能够以最快的方式处理这些部件。当激光器穿过管子及其焊缝时,控制器会自动调节功率,频率和占空比。操作员无需创建完美的参数; 他可以专注于将材料放入和取出机器。

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